新闻发布稿

斗山重工业于23日公布，成功开发出了回收废电池而回收碳酸锂的技术。

碳酸锂是一种在电池中产生电能并为其充电的核心材料，主要用于笔记本电脑和移动电话等IT设备的电池中。

为了从废电池中提取碳酸锂，需要经过▲热处理*▲酸浸（用酸性溶液溶解材料）▲结晶工序，在此过程中一般使用硫酸等化学物质。
*热处理：是根据目的加热材料，以改变材料的结构和性能的作业。废电池由锂、钴、镍等金属化合物构成，锂与热处理中产生的二氧化碳发生反应后生成碳酸锂。

斗山重工业开发出了不使用化学药品的新型锂提取工艺。这是一种对废电池内部物质进行热处理，使用蒸馏水选择性分离锂，然后通过电吸附结晶技术提取碳酸锂的方法。该方法由斗山重工业自主开发并申请专利，与现有的提取方法相比工艺更简单，因此更经济实惠，并且由于不使用化学药品，具有环境优势。

斗山重工业计划从今年下半年开始推进可处理1500吨废电池的设施实证项目，并正式开展生产纯度99%的碳酸锂等业务。

斗山重工业执行副总裁宋溶镇表示“通过此次技术开发，我们确保了环保处理技术，相比采矿等在大自然开采锂的方法，可大幅减少温室气体发生量、节约资源”，“我们将积极攻占韩国废电池回收利用市场，该市场预计到2029年将迅速增长至1.9万吨规模”。

斗山重工业计划通过废电池回收利用技术及使用废塑料、废乙烯基生产氢气的技术等废资源处理技术，带头构建“循环经济”体系，并加强ESG经营。

▲斗山重工业独自开发的碳酸锂回收工艺过程（各阶段原料变化）

▲作为碳酸锂原料的黑粉（左），利用斗山重工业独家技术生产的碳酸锂